Polyesterivärin perusseoksen tärkeä asema ja tehtävä muovituoteteollisuudessa neljässä suhteessa:
Päätulokset ovat seuraavat:
(1) polyesterivärin perusseoksen värjäysominaisuudet ovat erinomaiset.
Koska väriaineiden varastoinnin ja käytön aikana on suora kosketus ilman kanssa, kosteuden imeytyminen, hapettuminen, agglomeroituminen ja muut ilmiöt ovat helppoja tapahtua. Väriaineiden suorassa käytössä muovituotteiden pintaan tulee väripisteitä, värivaihe on tumma ja väri on helppo haalistua. Värin perusseos koneistettiin tuotantoprosessissa ja väriaine puhdistettiin, ja väriaine, hartsikantoaine ja erilaiset apuaineet sekoitettiin täysin väriaineen eristämiseksi ilmasta ja kosteudesta, mikä paransi väriaineen säänkestävyyttä ja paransi dispersiota ja väriaineen värjäysvoima.
(2) Polyesterivärinen perusseos on yksi avaintekijöistä loppupään muovituotteiden laadun määrittämisessä.
Polyestervärisen perusseoksen osuus muovituotteissa on yleensä yli 2 %. Vaikka kustannukset loppupään yrityksissä ovat suhteellisen alhaiset, niillä on merkittävä vaikutus muovituotteiden kauneuteen ja laatuun. Muovituotteet ovat yleensä laajamittaisia, jatkuvaa tuotantoa, jos värien perusseoksen värierojen käyttö, dispersio, migraatiovastus ja muut tekniset indikaattorit eivät ole standardin mukaisia, johtavat usein koko tuote-erän laatuluokkaan heikkenemiseen tai jopa romutukseen. , joten loppupään asiakkaat kiinnittävät suurta huomiota värin perusseoksen laatuluokkaan ja laadun vakauteen. Värien masterbatch-teknologian kehittäminen ja syventäminen on edistänyt muovituoteteollisuuden teknologista kehitystä ja teollista uudistumista.
(3) Polyesterivärinen perusseos voi edistää muovituoteteollisuuden puhtaampaa tuotantoa.
Värien perusseoksen käyttö muovituotteiden valmistuksessa voi yleensä vähentää pölyn, jäteveden ja muiden epäpuhtauksien päästöjä, suojella työntekijöiden terveyttä, mutta myös vähentää väriaineiden hukkaa kansallisten teollisuuspolitiikan ohjeiden ja vihreän ympäristönsuojelun mukaisesti. alan trendi. Muovinvalmistusyritykset aiheuttavat helposti pölyn lentämistä perinteisiä jauhevärjäysmateriaaleja lisättäessä ja sekoittaessaan, mikä voi aiheuttaa terveyshaittoja tuotantohenkilöstölle, ja työympäristöä on puhdistettava usein, jolloin pigmenttijätevesipäästöt ovat suuria. Lisäksi perinteisten jauhemaisten väriaineiden dispersio hartsissa on huonompi kuin värin perusseoksen, mikä johtaa enemmän lisäyksiin samojen värjäysvaatimusten mukaisesti. Kun nestemäinen väriaine lisätään ja sekoitetaan, se on helppo roiskua ja vuotaa yli, ja se voi valua ulos puhdistuksen aikana, mikä voi helposti aiheuttaa vesivarojen saastumista.
Värin perusseos jakaa väriaineen kantajahartsiin, ja pölyä on vähemmän lisättäessä ja sekoitettuna. Värivalmistusvärjäystä käyttävän jatkojalostuksen tuoteyrityksen tuotantoympäristö on puhdas, puhdistus on yksinkertaista ja jätevesipäästöjä vähennetään, mikä mukautuu loppupään muovituotteiden tuotantoyritysten puhtaamman tuotannon trendiin ja vaatimuksiin. Värin perusseoksella on hyvä dispersio ja se vähentää väriaineen hukkaa.
(IV) vähentää integroidun jatkokäytön kustannuksia
Koska polyesterivärisen perusseoksen muoto on samanlainen kuin hartsihiukkasten, se on kätevämpi ja tarkempi mittauksessa, eikä se tartu astiaan sekoitettaessa, joten se säästää säiliön ja koneen puhdistusaikaa ja siinä käytettyjä raaka-aineita. puhdistuskone. Pieni määrä toiminnallista värin perusseosta lisätään suureen määrään hartseja ja käsitellään kerran tuotteeksi. Verrattuna modifioituun muoviteknologiaan suurin osa materiaaleista käy läpi yhden vähemmän käsittelyprosessin hartsista tuotteeksi, mikä ei ainoastaan säästä käsittelykustannuksia, vaan on myös hyödyllisempää tuotteen suorituskyvyn ylläpitämisessä. Toiminnallinen väriperusseos osoittaa tietyn korvaussuuntauksen muunnetuille muoveille.
Postitusaika: 05.06.2023
